蝶阀的结构和在使用过程存在的问题
目前,蝶阀[1]作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到较为广泛地应用。在已公知的蝶阀[2]技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。 现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。 但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题: 一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
主要应用
广泛应用于石油,化工,造纸,冶金,污水处理等生产部门的气体,蒸汽,液体输送管道中介质的调节或切断。以达到生产过程按一定的规范进行。
采用F4.F46衬里碟阀配用气动活塞式执行机构特别适用于化工,食品,医药工业的强酸,强碱等腐蚀性介质的控制;采用衬里碟阀特别适用于食品;饮料;医药;化工等净管路及工业环保;水处理;高层建筑;给排水管路的启闭或流量调节。
主要用途
各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如:电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。
气动通风蝶阀在使用过程中仍然存在以下几个问题:
1、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
2、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
3、因衬胶蝶阀的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
4,高性能电动通风蝶阀,
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